短纖倍捻機(jī)作為棉紡和毛紡企業(yè)廣泛使用的一種紡織機(jī)械，其常見故障涉及機(jī)械、電氣、操作與維護(hù)等多個方面，以下是對這些常見故障的具體歸納：

一、機(jī)械部分故障

錠子問題：

錠子運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活，可能由于錠子纏有回絲或錠子軸承回轉(zhuǎn)不良導(dǎo)致。需去除回絲，用專用工具更換錠子軸承。

錠速不穩(wěn)定，受龍帶張力、張緊輪位置及錠子潤滑情況等多種因素影響。需檢查并調(diào)整龍帶張力、張緊輪位置，并確保錠子潤滑良好。

龍帶問題：

龍帶異響，可能由于龍帶污染、磨損或張緊不當(dāng)導(dǎo)致。需清潔龍帶，調(diào)整張緊輪位置，保持龍帶傳動不打滑。

龍帶斷裂，長期使用或張緊過度可能導(dǎo)致龍帶斷裂。需定期檢查龍帶狀況，及時更換損壞的龍帶。

夾頭軸承問題：

夾頭軸承轉(zhuǎn)動不靈活，影響引紗速度，導(dǎo)致捻度不勻。需檢查夾頭軸承并加油或更換損壞的軸承。

筒子回轉(zhuǎn)問題：

筒子回轉(zhuǎn)不靈，可能由于筒子架設(shè)計不合理或筒管夾持不緊導(dǎo)致。需檢查筒子架設(shè)計并調(diào)整夾持力度。

其他機(jī)械部件：

變頻器故障，控制錠速的關(guān)鍵部件，一旦出現(xiàn)故障可能導(dǎo)致錠速無法調(diào)節(jié)或停機(jī)。需定期檢查變頻器狀況，及時維修或更換故障變頻器。

氣圈高度和形狀的變化會影響紗線的張力和捻度。需調(diào)整導(dǎo)紗鉤和氣圈控制裝置以穩(wěn)定氣圈狀態(tài)。

二、電氣部分故障

電氣線路故障：

電氣線路老化、短路或接觸不良可能導(dǎo)致設(shè)備無法啟動或運(yùn)行不穩(wěn)定。需定期檢查電氣線路，確保連接牢固且絕緣良好。

斷電與保險絲損壞：

斷電、電線松動、保險絲損壞等情況都有可能會導(dǎo)致機(jī)器無法正常啟動。

三、操作與維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致的故障

操作不當(dāng)：

如果在倍捻機(jī)運(yùn)行時突然改變了加速度或者剎車操作不當(dāng)，就有可能導(dǎo)致機(jī)器停機(jī)。

操作過程中設(shè)置的參數(shù)出現(xiàn)錯誤也有可能導(dǎo)致機(jī)器停機(jī)。

負(fù)載過重：

如果倍捻機(jī)所承受負(fù)載過大，就可能導(dǎo)致機(jī)器停機(jī)。需要通過降低載荷或者更改機(jī)器參數(shù)，降低各部分的負(fù)載。

維護(hù)與保養(yǎng)不足：

設(shè)備長期運(yùn)行會積累灰塵和廢絲等雜物，影響設(shè)備性能和紗線質(zhì)量。需定期清潔設(shè)備內(nèi)外表面及關(guān)鍵部件，保持設(shè)備整潔。

設(shè)備各潤滑點(diǎn)需定期加油潤滑，以減少磨損和摩擦阻力。需按照設(shè)備說明書中的規(guī)定進(jìn)行潤滑保養(yǎng)工作。

綜上所述，為確保短纖倍捻機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行和紗線質(zhì)量符合要求，需加強(qiáng)日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在故障隱患。同時，操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，提高操作技能，避免操作不當(dāng)導(dǎo)致的故障發(fā)生。